Inden for metalforarbejdning er stålrulle et vigtigt behandlingsværktøj, og dets sammensætningsmetode er afgørende. Stålrullen er hovedsageligt sammensat af rullelegem, skaft og slutplade. Hver del skal behandles nøjagtigt og kontrolleres strengt for at sikre den samlede ydelse af stålrullen.
Først og fremmest er rullelegemet normalt lavet af problemfrit stålrør, der sikrer ensartethed og styrken i rullelegemet. Skaftet er generelt lavet af 45 runde stål for at imødekomme sine krav til bærende drejningsmoment og rotation. Slutpladen er lavet af Q235 stålplade, som ikke kun bærer trykket fra rullelegemet, men samarbejder også med lejet for at sikre stabil drift af stålrullen.
Når materialevalget er afsluttet, er det det fine klippelink. I henhold til tegningstørrelsen reserverer det passende behandlingsgodtgørelse til skæring. I den næste drejeproces behandles de matchende dele af rullelegemet, slutpladen og skaftet fint for at opnå den krævede matchende nøjagtighed.
Svejsningslinket bør heller ikke ignoreres. På dette tidspunkt skal de forstærkende ribben i rullelegemet, akslerne i begge ender og andre dele svejses nøjagtigt på plads, og koaksialiteten af akslerne i begge ender og den indre ærme skal korrigeres for at sikre en jævn drift af stålrullen.
Derefter elimineres den interne stress gennem annealing, og derefter drejes rullen til den krævede størrelse som vist på tegningen, herunder kontrol af rullebearbejdningsoverfladegruppe og radial runout -tolerance. Især skal nogle specielle mønstrede stålruller være udpladet med et hårdt kromlag efter behandling for at forbedre hårdheds- og slidstyrke på rulleoverfladen.
Gennem denne række omhyggelige produktionstrin fødes en stålrulle med fremragende ydelse, hvilket giver en stærk garanti for efterfølgende metalbehandling.